模切资讯：胶黏剂拉丝的解决办法
出处： 作者：szkrh 发布：2015-06-08 09:20 阅读：（）
摘要：当某些原材料在进行模切裁切工艺的时候，有时候会发现加工设备当中出现了不少的胶剂残留；由于胶剂一般都具有粘性，因此导致设备运行缓慢，而且也会影响到原材料的加工纯净度
当某些原材料在进行模切裁切工艺的时候，有时候会发现加工设备当中出现了不少的胶剂残留；由于胶剂一般都具有粘性，因此导致设备运行缓慢，而且也会影响到原材料的加工纯净度。为什么会有胶剂的残留？
通过调查发现，大部分的胶剂的残留，其实主要原因还是在于在模切加工中所添加的辅助剂粘性过强而导致的。一方面，由于可能在加工期间，设备的运行速度并不是很快，会导致一些粘性较强的胶剂形成残留，无法被顺利的带走；另外一方面，粘性过强的胶剂也很容易会出现拉丝的情况，一旦出现拉丝，就会直接影响到材料和运作设备间的距离及加工的速率，而且会进一步影响到废料出现的频率。所以，必须要对这个问题有效把控，方能保证顺利的生产。
那么，有什么办法可以解决拉丝问题？最简单的方案就是在材料和模切刀具之间加入一些合适的海绵体来降低拉丝情况的出现。还有一个办法是通过增加裁切的速度，速度被提高了，那么，粘胶剂回流的时间就会被缩短，此后将会直接被顺利带走，而较少会造成残留的情况。
发现材料出现胶剂残留，或是拉丝问题，先不要慌，先检查出导致问题出现的成因所在；并且及时制定问题的解决方案，可参考上述两个技巧，简单可行，一般可以顺利解决大部分的拉丝问题。
